Cercetări privind procesul de producție a tampoanelor de bumbac din poliester rezistente la acid și alcalin

1. Selecția de materii prime pentru tampoane de bumbac din poliester rezistente la acid și alcalin
Producția de tampoane de bumbac din poliester rezistente la acid și alcalin începe cu selecția materiilor prime. Ca fibră sintetică, fibra de poliester are o stabilitate fizică și chimică bună și este un material ideal pentru fabricarea tampoanelor de bumbac rezistente la acid și alcalin. În plus, pentru a îmbunătăți rezistența la acid și alcalin a tampoanelor de bumbac, producătorii vor selecta, de asemenea, fibre de poliester care au fost tratate special, cum ar fi adăugarea de aditivi rezistenți la acid și alcalin sau efectuarea modificării suprafeței.

Pe lângă fibrele de poliester, materialul tijei de tampoane de bumbac este, de asemenea, o legătură cheie. Materialele comune de tije includ tije de plastic, tije de lemn și tije de hârtie. Pentru tampoanele de bumbac din poliester rezistente la acid și alcalin, tijele de plastic sunt favorizate din cauza rezistenței lor bune de coroziune și a plasticității lor. În special, materialele plastice, cum ar fi polipropilena (PP), nu numai că au o rezistență bună la acid și alcalin, dar sunt, de asemenea, ușor de prelucrat și de format.

2. Procesele speciale oferă rezistență acidă și alcalin
(I) Pretratarea fibrelor
Înainte de producerea formală, fibrele de poliester trebuie să fie supuse unei serii de procese de pretratare. În primul rând, fibrele sunt trimise la rezervorul de curățare pentru a îndepărta impuritățile și petele de petrol pe suprafață printr-un proces de curățare la temperatură ridicată și de înaltă presiune. Această etapă este crucială pentru a asigura puritatea fibrei și uniformitatea procesării ulterioare.

După curățare, fibra va intra în camera de uscare pentru uscare. Procesul de uscare necesită un control precis al temperaturii și umidității pentru a împiedica fibra să devină fragilă din cauza suprasolicitării sau lipirii din cauza umidității excesive. Fibra uscată va fi trimisă la rezervorul de pretratare și se amestecă complet cu aditivi rezistenți la acid și alcalin. Acești aditivi pot pătrunde în fibre și pot forma legături chimice stabile cu moleculele de fibre, oferind astfel fibrei de acid excelent și rezistență alcalină.

(Ii) Procesarea tijei
Pentru tije de plastic, procesul de procesare include în principal două etape: modelarea și tăierea extrudării. În primul rând, materiile prime din plastic, cum ar fi polipropilena sunt introduse în extruder și extrudate printr -o matriță sub temperatură ridicată și presiune ridicată pentru a forma tije de plastic cu un anumit diametru și lungime. În timpul procesului de extrudare, parametrii precum temperatura, presiunea și viteza de extrudare trebuie controlate cu precizie pentru a asigura calitatea și precizia dimensională a tijei de plastic.

Tijele de plastic extrudate sunt apoi trimise la mașina de tăiere pentru tăiere. Mașina de tăiere taie tijele de plastic în segmente mici uniforme în funcție de cerințele de lungime setată. Aceste segmente mici sunt tijele de tampoane de bumbac. În timpul procesului de tăiere, suprafața de tăiere trebuie păstrată plat și neted pentru a evita efectele adverse asupra fibrelor de înfășurare ulterioare.

(Iii) înfășurarea și modelarea fibrelor
Înfășurarea fibrelor este unul dintre etapele cheie ale producției de tampoane de bumbac din poliester rezistente la alcalini. În această etapă, fibra de poliester pretratată va fi introdusă în mașina de înfășurare și va fi înfășurată uniform pe tija de plastic printr -o metodă de înfășurare specifică. În timpul procesului de înfășurare, parametrii, cum ar fi tensiunea fibrelor, viteza de înfășurare și unghiul de înfășurare trebuie să fie controlați cu precizie pentru a se asigura că distribuția fibrelor în capul tamponului de bumbac este uniformă, strânsă și fermă.

După finalizarea înfășurării, tamponul de bumbac va intra în rezervorul de modelare pentru modelarea. Rezervorul de modelare este umplut cu lichid de model, care poate pătrunde în golul dintre fibră și materialul tijei, astfel încât fibra și tija să fie strâns combinate. În același timp, lichidul de modelare poate trata în continuare chimic fibra pentru a -și îmbunătăți rezistența acidului și alcalinului. După finalizarea tratamentului de modelare, tamponul de bumbac va fi trimis în camera de uscare pentru uscare pentru a îndepărta umiditatea și substanțele volatile în lichidul de model.

(Iv) Tratamentul și testarea suprafeței
Pentru a îmbunătăți în continuare rezistența la coroziune chimică a tampoanelor din poliester rezistente la acid și alcalin, producătorii vor efectua, de asemenea, tratament la suprafață. Metodele obișnuite de tratare a suprafeței includ acoperirea acoperirilor rezistente la acid și alcalin și tratamente de oxidare a suprafeței. Aceste metode de tratament pot forma o peliculă de protecție pe suprafața tamponului de bumbac, blocând eficient eroziunea substanțelor de acid și alcalin.

Swab-urile de bumbac din poliester rezistente la acid și alcalin finisate trebuie, de asemenea, să sufere o procedură de testare strictă. Conținutul de testare include inspecția aspectului, măsurarea mărimii, testarea performanței rezistente la acid și alcalin, etc. Inspecția aspectului verifică în principal dacă capul tamponului de bumbac este uniform, strâns și nu are un fenomen de vărsare; Măsurarea mărimii asigură că lungimea, diametrul și alte dimensiuni ale tamponului de bumbac se întâlnesc

cerințe standard; Testul de performanță rezistent la acid și alcalin este de a testa toleranța tamponului de bumbac într-un mediu puternic acid și alcalin prin simularea scenariilor de utilizare reală.

3. Aplicare Avantaje ale tampoanelor din bumbac din poliester rezistente la acid și alcalin
Swab-urile de bumbac din poliester rezistente la acid și alcalin au arătat avantaje semnificative de aplicare în multe industrii, datorită proprietăților lor unice rezistente la acid și alcalin.

În industria electronică a semiconductorilor, tampoanele de bumbac din poliester rezistente la acid și alcalin sunt utilizate pe scară largă în procese precum curățarea cipurilor și ștergerea plăcii de circuit. Datorită rezistenței sale excelente de coroziune chimică, poate preveni eficient substanțele acid și alcalin să deterioreze cipuri și plăci de circuit în timpul procesului de curățare.

În laboratoarele chimice, tampoanele de bumbac din poliester rezistente la acid și alcalin sunt un asistent puternic în manipularea diverșilor reactivi chimici. Indiferent dacă este vorba de acid puternic sau de reactivi alcalini puternici, tampoanele de bumbac din poliester rezistente la acid și alcaline pot fi gestionate cu ușurință, asigurând exactitatea și fiabilitatea rezultatelor experimentale.

În industria de prelucrare a alimentelor, tampoanele de bumbac din poliester rezistente la acid și alcalin joacă, de asemenea, un rol important. În procesul de procesare a alimentelor, diverși agenți de curățare acid și alcalin sunt adesea necesari pentru curățarea echipamentelor și a containerelor. Acid și alcalin, tampoanele de bumbac din poliester rezistente la alcaliu pot rezista la eroziunea acestor agenți de curățare, asigurând progresul lină al procesului de curățare și al siguranței alimentelor.